Система автоматизації вакуум-апаратів 1 продукту

Гнідавський завод

Систему впроваджено у сезон 2013 р. на заміну старій, що пропрацювала 11 бурякових та декілька сирцевих сезонів. У 2018 році 1 продукт поповнився ще одним вакуум-апаратом.

Обладнання, охоплене системою автоматизації

2 вакуум-апарата А2-ПВЕ-60, 3 вакуум-апарата Л4-ПУ-2А-60. Всі апарати модернізовано фірмою NOTON - обладнано сотовими паровими камерами і циркуляторами
збірники продуктів для вакуум-апаратів, приймальні мішалки

В основі системи - 5 контролерів Modicon M340 з портом Ethernet, об’єднані мережею Modbus TCP. Програми виконані в Unity 13.

Щит живлення забезпечує стабілізоване і гальванічно розділене живлення =24 В для кожного щита управління. Забезпечується широкий діапазон вхідних напруг ~220 В, 100% гарячий резерв живлення по кожному щиту керування, сигналізація про відмови блоків живлення в контролер і на верхній рівень.

Щити управління вакуум-апаратами

Комутують всі датчики та затвори вакуум-апарата, надають можливості оперативного контролю і управління.

На дверях щита розміщено мнемосхему вакуум-апарата з тумблерами і світлодіодними індикаторами для дискретних затворів (14 шт.), 4 станції управління СУИМ 0/20-05 для управління аналоговими затворами (пара, вакуум, продукт, вода), а також для вимірювання аналогових параметрів.

Для кожного затвору дискретного типу встановлено тумблер на 3 положення: "Автомат/Закрито/Відкрито". Для всіх кінцевих вимикачів затворів встановлено світлодіоди, що відображають положення затворів.

Станції управління СУИМ 0/20-05 керують затворами в ручному і автоматичному режимах, відображають поточне значення параметрів. СУИМ 0/20-05 підключені до контролерів через Modbus TCP в якості модулів вводу/виводу.

Особливості системи

виконана повна автоматична варка на всьому циклі роботи вакуум-апарата
система розроблена на класичну затравку суспензією, але готова до переводу на маточний утфель
вимірювання СР датчиками μ-ICC 2.45
уварювання та вигрузка апаратів по навантаженню циркулятора (двошвидкісні асинхронні двигуни) Пуск, зупинка та перемикання швидкостей циркулятора виконується автоматично
вимірювання рівня виконано за допомогою двох окремих датчиків PC-28 (верхнього та нижнього) із відніманням програмно. Верхній датчик вимірює також розрідження в апараті

Опис демонтованої у 2013 році системи. Залишено для історії.

Система автоматизации внедрена в 2002 году

Оборудование, охваченное системой автоматизации

2 вакуум-аппарата А2-ПВЕ-60, 2 вакуум-аппарата Л4-ПУ-2А-60. Все аппараты модернизированы фирмой NOTON - оснащены сотовыми паровыми камерами и циркуляторами.
сборники продуктов для вакуум-аппаратов, приемные мешалки

Основные составляющие системы

SCADA-сервер, обеспечивающий подключение оператора, ЦДП завода, сменного инженера, главного инженера, оператора центрифуг
стойки управления "Варщик продукта А" с промышленным монитором ССХ-17, станциями управления СУИМ 0/20 на регулировании пара и стабилизации вакуума и мнемосхемой с тумблерами для управления шаровыми кранами
датчики: термометры ТЭРА, уровня, давления Сафір и Aplisens, кондуктометры, вискозиметры Магмас-Автоматик
исполнители: шаровые краны и заслонки Интер-Арм Инжиниринг, устройства ввода затравки Магмас-Автоматик

Возле каждого вакуум-аппарата установлены стойки управления (всего 4 шт.), внутри которых помещены контроллеры TSX Micro 3721, объединенных сетью Modbus+, которые непосредственно и управляют варкой утфеля в автоматическом режиме. На лицевой стороне стойки размещен промышленный монитор ССХ-17, отображающий основные параметры варки, мнемосхема вакуум-аппарата с тумблерами на три положения и светодиодными индикаторами.

С помощью тумблеров оператор может изменять режимы управления дискретными клапанами: продуктовыми, клапаном воды, устройством ввода затравки, вакуумными, пропарочными клапанами и выгрузочным устройством утфеля продукта А. Также на стойке установлены две станции управления СУИМ 0/20. Они предназначены для управления паровыми и вакуумными заслонками, а также для отображения текущей температуры утфеля и давления утфельного пара.

Основные функции системы:

автоматическое управление дискретной подкачкой
регулирование разрежения и температуры в вакуум-аппарате
регулирование расхода пара
управление пропарками
управление выгрузкой

Особенности системы

Цикл уваривания утфеля организован в 10 стадий:

СТАРТ ЦИКЛА
НАБОР
СГУЩЕНИЕ
ЗАТРАВКА
ПОДКАЧКА

РОСТ
УВАРИВАНИЕ
ГОТОВНОСТЬ
ВЫГРУЗКА
ПРОПАРКА

Смена стадий происходит последовательно при выполнении определенных условий перехода. После завершения последней стадии происходит переход на первую.

Подкачки ведутся по коэффициенту пересыщения межкристального раствора, расчитанному по измеренному %СВ, температуре и внесенной в систему лабораторий доброкачественности.

На вакуумной и паровой коммуникациях установлены аналоговые заслонки, что позволяет регулировать разрежение в вакуум-аппарате и расход пара в паровую камеру в зависимости от стадии варки.